IG541气体灭火系统是机组配电室的主要灭火装置。电子设备室。电缆夹层等关键防火部件。其可靠稳定的运行直接关系到机组的整体安全。因此，有必要对IG541气体灭火系统进行试喷试验，但由于IG541气体灭火系统的灭火剂由52%的氮气、40%的氩气和8%的二氧化碳组成，其动态试验是不可逆的，是危险的。

　　在找到相关信息并与制造商沟通后，我厂成功地对IG541气体灭火系统进行了试喷试验。也就是说，在各种模式下，对气体灭火系统进行动瓶和试验瓶模拟气体灭火系统进行保护和喷涂。试验效果良好，气体灭火系统的功能得到了有效的检查。试验方法介绍如下：

　　1.试喷试验前，首先检查并确认试验启动瓶和试验瓶的压力正常，然后将试验启动瓶和试验瓶连接到气体控制管道并固定。当启动电磁阀未连接时，对气体灭火系统的控制电路进行联动试验，以确保现场设备的所有控制电路正常。用纸球堵住试验区的喷嘴，以测试喷嘴在试验喷嘴时是否有气体喷射。再次检查现场设备和接线，并禁止打开区域控制板上的瓶子。手动位置切换到允许。自动。火灾报警主机切换到全局自动。

　　然后确认没有人在试验区工作和停留，在门口设置警戒线，设置特殊护理，禁止人员进入。并安排专人在火灾报警主机观察报警情况，模拟火灾报警人员佩戴正压火灾空气呼吸器在试验区待命，安排专人观察报警和试验瓶动作，并做好记录。

　　2.我厂气体灭火系统有三种联动方式:自动、手动、应急机械手动、不同的试验方法(以电缆夹层试验为例):

　　1)自动：模拟电缆夹层中任何烟雾探测器的报警，电缆夹层中的报警铃响，区域控制面板上相应的报警指示灯亮，火灾报警系统主机上相应点的报警；模拟任何温度探测器的报警，电缆夹层声光报警动作，同时，区域控制面板上相应的消防指示灯亮，延迟指示灯闪烁，火灾报警系统主机上相应的设备报警；30秒后，区域控制面板上的延迟指示灯经常亮，瓶指示灯亮，电缆夹层气体灭火系统启动瓶电磁阀，相应的释放阀动作，气体喷雾反馈压力开关动作，电缆夹层门的排气指示灯闪烁，保护区内的气体喷雾。

　　2)手动：在电缆夹层门上手动按下紧急启动按钮。区域控制面板对应电缆夹层气体灭火系统现场紧急启动指示灯亮，延迟指示灯闪烁，30秒后，延迟指示灯经常亮，同时启动瓶指示灯亮，气体灭火系统启动瓶电磁阀动作，相应的释放阀动作，气体喷雾反馈压力开关动作，电缆夹层门放气指示灯闪烁，保护区内气体喷雾。区域控制面板上的紧急手动启停按钮也可以实现，但启动按钮没有延迟，按下启动直接喷雾。

　　3)应急机械手动操作：仅在区域控制面板失去24VDC电源或故障时不能正常工作。首先，拔出电磁阀保护销启动瓶上的电缆夹层气体灭火系统测试，然后拍摄上面的凸起，气体灭火系统释放阀动作，测试瓶头阀动作，气体喷雾反馈压力开关动作，电缆夹层门放气指示灯闪烁，保护区内的气体喷雾。

　　3.恢复气体灭火系统的正常工作：

　　1)拆卸测试启动瓶。拆除测试缸及其气体控制管道，安装正式气体灭火系统的气瓶，正确紧固气体控制管道；拆除测试启动瓶电磁阀线，根据电缆标签连接正式启动瓶电磁阀；

　　2)检查气体灭火系统释放阀。排烟阀。气体喷射反馈压力开关处于复位状态；检查并清除试验区喷嘴内的残留纸团；检查并确认区域控制面板禁止打开瓶子。手动位置，火灾报警主机设置全局手动模式。

　　IG541气体灭火系统的动态试验直接有效地测试了气体灭火系统的工作性能，保证了气体灭火系统的正常运行。积累了后续气体灭火系统动态试验的经验，为机组消防系统的安全稳定运行奠定了坚实的基础。