IG541气体灭火系统是机组配电室.电子设备间.主要灭火装置，如电缆夹层，其可靠稳定的运行直接关系到机组的整体安全，因此IG541气体灭火系统的试喷试验是必要的，但由于IG541气体灭火系统的灭火剂为52%氮气.40%的氩气.8%的二氧化碳由三种气体组成，因此其动态试验是不可逆和危险的，因此在机组正常运行时很少进行试喷试验。

　　在找到相关信息并与厂家沟通后，我厂成功IG541气体灭火系统进行了试验和喷洒试验。即氮气充装试验启动瓶和试验瓶模拟气体灭火系统在各种模式下进行保护和喷洒，试验效果好，有效检测气体灭火系统的功能。

　　1.试喷试验前，首先检查确认试验启动瓶和试验瓶压力正常，然后将试验启动瓶与试验瓶连接气体控制管并固定。当启动电磁阀未连接时，对气体灭火系统控制电路进行联动试验，确保现场设备各控制电路正常。试验区域的喷嘴用纸团堵塞，以测试喷嘴中是否有气体喷射。再次检查和确认现场设备和接线，并在区域控制板上启动瓶“禁止”.“手动”位置切换至“允许”.“自动”.火灾报警主机切换到“全局自动”。

　　然后确认试验区无人工作和停留，门设置警戒线，设置专人护理，禁止人员进入。并安排专人在火灾报警主机处观察报警情况，模拟火灾报警人员在试验区通过正压消防空气呼吸器待命，安排专人人观察区域控制盘处的报警和试验瓶动作，并做好记录。

　　2.我厂气体灭火系统有三种联动方式:自动.手动.应急机械手动，采用不同的试验方法(以电缆夹层试验为例)：

　　1)自动：模拟电缆夹层中的任何烟雾探测器报警，电缆夹层内的报警铃响，区域控制板上相应的预警指示灯亮，火灾报警系统主机上相应的点报警；模拟任何温度探测器报警，电缆夹层声光报警动作，区域控制板上相应的火灾报警指示灯亮，延迟指示灯闪烁，火灾报警系统主机上相应的设备报警；30秒后，区域控制板上的延迟指示灯经常亮，启动瓶指示灯亮，电缆夹层气体灭火系统启动瓶电磁阀动作，相应的释放阀动作，气体喷射反馈压力开关动作，电缆夹层门上的排气指示灯闪烁，保护区内的气体喷射。

　　2)手动按下电缆夹层门口的紧急启动按钮。区域控制板上相应的电缆夹层气体灭火系统“现场急启”指示灯亮，延迟指示灯闪烁，30秒后，延迟指示灯经常亮，启动瓶指示灯亮，气体灭火系统启动瓶电磁阀动作，相应的释放阀动作，气体喷射反馈压力开关动作，电缆夹层门放气指示灯闪烁，保护区内气体喷射。区域控制板上的紧急手动启停按钮也可以实现，但启动按钮没有延迟，按下启动直接喷洒。

　　3)应急机械手动:仅当区域控制盘丢失24时VDC当电源或故障不能正常工作时。首先，拔出电缆夹层气体灭火系统试验启动瓶上的电磁阀保护销，然后拍摄上述凸起，气体灭火系统相应释放阀动作，测试瓶头阀动作、气体喷涂反馈压力开关动作、电缆夹层门放气指示灯闪烁、保护区内气体喷涂。

　　3.恢复气体灭火系统的正常工作：

　　1)启动试验瓶.拆下试验瓶及其气控管道，安装固体正式气体灭火系统，正确紧固气控管道；拆下试验启动瓶电磁阀线，根据电缆标签连接正式启动瓶电磁阀；

　　2)检查气体灭火系统释放阀.排烟阀.气体喷洒反馈压力开关处于复位状态；检查并清除试验区喷嘴内残留的纸团；检查确认区域控制板在启动瓶内“禁止”.“手动”位置，火灾报警主机设置全局手动模式。

　　此次IG541气体灭火系统的动态试验直接有效地测试了气体灭火系统的工作性能，确保了气体灭火系统的正常运行。积累了后续气体灭火系统动态试验的经验，为机组消防系统的安全稳定运行奠定了坚实的基础。